Zakázkové černé práškové lakování Shelf Bracket stamping svařovací držáky
1. Položka: Lisování plechů
2. materiál: 5052 hliníku
3. povrchová úprava: elox
4. tolerance: +/- 0,1 mm
5. proces: Děrování / lisování lisováním
6. průmyslové: Kovové lisovací díly / děrovací díly / lisovací díly
HAIYAN BOLT je schopen vyrábět různé druhy a tvary kovovýroby.
Lisovací díl je druh způsobu zpracování tvářením, který využívá lisování a lisovadla k vyvinutí vnější síly na plech, pás, trubku a profil k vytvoření plastické deformace nebo separace, aby se získal požadovaný tvar a velikost obrobku (lisovací díl). Lisování a kování patří ke zpracování plastů (nebo tlakovému zpracování), souhrnně známé jako kování. Předvalky pro lisování jsou hlavně ocelové plechy a pásy válcované za tepla a za studena.
V živých náčiních a dalších produktech je také velké množství lisovacích dílů.
Ve srovnání s odlitky a výkovky jsou lisované díly tenké, jednotné, lehké a silné. Lisování může produkovat obrobky s výztuhami, žebry, vlnami nebo přírubami, které je obtížné vyrobit jinými způsoby, aby se zlepšila jejich tuhost. Díky použití přesné matrice může přesnost obrobku dosáhnout mikronové úrovně a přesnost opakování je vysoká, specifikace je konzistentní a díra a hrdlo, šéf atd. Mohou být děrovány.
Obecně se díly pro lisování za studena již neobrobují nebo vyžadují jen malé množství obrábění. Přesnost a stav povrchu horkých výlisků jsou nižší než u výlisků za studena, ale jsou stále lepší než odlitky a výkovky a množství obrábění je menší.
Lisování je efektivní výrobní metoda. Použitím složené formy, zejména vícepolohové progresivní formy, lze na lisu dokončit vícenásobné lisovací procesy, které realizují plně automatickou výrobu od odvíjení, nivelace, blankingu až po tváření a dokončování. Má vysokou efektivitu výroby, dobré pracovní podmínky a nízké výrobní náklady. Obecně může produkovat stovky kusů za minutu.
Lisování se dělí hlavně podle procesu, který lze rozdělit na proces separace a formování. Účelem procesu oddělování je oddělit výlisky z archu podél určité kontury a zajistit požadavky na kvalitu oddělovacího úseku. Povrchové a vnitřní vlastnosti plechu pro ražení mají velký vliv na kvalitu ražených produktů. Je požadováno, aby tloušťka ražených materiálů byla přesná a rovnoměrná; povrch je hladký bez skvrn, jizev, škrábanců nebo prasklin povrchu; mez kluzu je stejná bez zjevné směrovosti; rovnoměrné prodloužení je vysoké; výnosový poměr je nízký; pracovní kalení je nízké.
